1、保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥和清潔,這有利于設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)行和工作環(huán)境條件的優(yōu)化;
2、如果清洗液太臟,應(yīng)及時(shí)處理。清洗罐和儲(chǔ)液罐內(nèi)的污垢應(yīng)定期清洗,以保持清洗罐內(nèi)外的清潔,從而提高清洗罐的耐久性;
3、電氣控制箱和設(shè)備通風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離水蒸氣、腐蝕性氣體和灰塵,并定期用壓縮空氣清潔附著的灰塵;
4、定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能。定期檢查老化的電氣元件,檢查接地線,確保設(shè)備接地良好。該項(xiàng)目必須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工執(zhí)行;
5、定期對(duì)電源進(jìn)行測(cè)試,確認(rèn)其符合設(shè)備電源電壓的要求,避免在電源過(guò)高或過(guò)低不穩(wěn)定的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行;
6、對(duì)于有過(guò)濾裝置的設(shè)備,應(yīng)定期更換濾芯;
7、如果有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),應(yīng)根據(jù)需要定期添加潤(rùn)滑脂、機(jī)油和其他潤(rùn)滑劑,并定期更換減速器的齒輪油,以確保運(yùn)動(dòng)部件在良好的潤(rùn)滑條件下工作。
實(shí)驗(yàn)室清洗機(jī)清洗不合格的原因:
1、超聲波洗瓶機(jī)清洗槽清洗液液位不好,清洗不合格。清洗機(jī)的液位需要調(diào)整,以提高清洗效果。
2、如果超聲波頻率配合調(diào)整不當(dāng),超聲波清洗機(jī)清洗效果不佳,需要重新調(diào)整。
3、如果清洗槽中的液體溫度過(guò)高,清洗效果將不理想。因此,應(yīng)控制清洗液的溫度。
4、清洗液選擇不當(dāng)也是超聲波清洗機(jī)清洗效果不理想的原因之一,有必要選擇合適的清洗液。
事實(shí)上,超聲波的高速振動(dòng)可以清潔和消毒清潔物品的表面,具有明顯的空化效應(yīng),清潔效率明顯高于手動(dòng)清潔,并且不會(huì)出現(xiàn)死角和損壞。然而,這些效果是基于正確的操作流程和合理有效的生產(chǎn)環(huán)境。因此,為了達(dá)到更好的清潔效果,操作人員需要注意一些操作事項(xiàng)。